Introduction aux abrasifs artificiels.

Artificielabrasifles produits sont principalement divisés en deux catégories : les abrasifs en corindon et les abrasifs en carbure de silicium. Plus précisément, il existe essentiellement les types suivants :

L'abrasif en corindon brun, principalement composé d'Al2O3, présente une dureté moyenne, une ténacité élevée, des particules tranchantes et un prix relativement bas. Il convient au traitement des métaux à haute résistance à la traction. Les abrasifs en corindon microcristallin et les abrasifs en corindon noir sont tous deux ses variétés dérivées.

2. L'abrasif en corindon blanc a une dureté légèrement supérieure à celle du corindon brun, mais sa ténacité est plus faible. Il a tendance à couper la pièce pendant le meulage, a de bonnes propriétés d'auto-affûtage, génère moins de chaleur, a une forte capacité de meulage et une efficacité élevée. L'abrasif de corindon de chrome est sa variété dérivée.

3. Abrasif en corindon monocristallin, ses particules sont composées d'un monocristal et il présente de bonnes arêtes de coupe à multiples facettes, une dureté et une ténacité élevées, une forte capacité de meulage et une faible génération de chaleur de meulage. Les inconvénients sont que le coût de production est relativement élevé et que le rendement est faible, donc le prix est relativement élevé. L'abrasif en corindon de zircone est également un composé cristallin, avec une dureté légèrement inférieure, une taille de cristal plus fine et une bonne résistance à l'usure.

4. Les abrasifs en carbure de silicium noir, les abrasifs en carbure de silicium vert, les abrasifs en carbure de silicium cubique, les abrasifs en carbure de silicium au cérium, etc., appartiennent aux abrasifs en carbure de silicium. Leur composant principal est le carbure de silicium (SiC). Ils ont une dureté élevée, une grande fragilité, des grains abrasifs tranchants, une bonne conductivité thermique et une forte résistance à l'usure. Ils sont plus adaptés au traitement de produits métalliques et non métalliques durs et cassants.

Il convient à l'ébavurage de surface, au chanfreinage, à l'élimination du tartre d'oxyde et au polissage de surface de produits dans des industries telles que les machines, l'électronique, les pièces métalliques, la quincaillerie, les outils, les pièces automobiles, les instruments et les compteurs, le moulage, les soins médicaux et les ornements artisanaux.

Haute efficacité de meulage, résistant à l'usure et durable, non sujet au blocage des trous et avec une luminosité de surface élevée !